| CAS Number:56-81-5 基本信息 | |
| 中文名:19598 | 甘油; 丙三醇 |
| 英文名:89775 | Glycerol |
| 別名: | Glycerine; 1,2,3-Propanetriol |
| 分子結構: |
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| 分子式: | C3H8O3 |
| 分子量: | 92.09 |
56-81-5 | |
| EINECS登錄號: | 200-289-5FEMA登錄號2525 |
| InChI: | 1S/C3H8O3/c4-1-3(6)2-5/h3-6H,1-2H2 |
| 物理化學性質 | |
| 熔點: | 18ºC |
| 沸點: | 290ºC |
| 水溶性: | 500G/L(20ºC) |
| 折射率: | 1.452-1.475 |
| 閃點: | 160ºC |
| 密度: | 1.25 |
| 性質描述: | 無色透明粘稠液體。味甜，具有吸濕性，可燃。熔點17.8℃（18.17℃，20℃）。沸點290℃（分解），263.0℃（53.2kPa），240.0℃（26.6kPa）167.2℃（1.33kPa）153.8℃（0.665kPa），125.5℃（0.133kPa），閃點（開杯）177℃，相對密度1.26362（20/20℃），自燃點392.8℃，折射率1.4746，粘度（20℃）1499mPa·s，蒸氣壓（100℃）26Pa，表面張力（20℃）63.4mN/m。甘油能與水和乙醇混溶，水溶液為中性。1份甘油能溶解在500份乙醚或11份乙酸乙酯中。不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油類。能從空氣中吸收潮氣，也能吸收硫化氫、氰化氫和二氧化硫。無氣味。純甘油外置于0℃的低溫處，能形成熔點為17.8℃的有光澤斜方晶體，含少量水即妨礙結晶。不同濃度（重量）的甘油水溶液的冰點為：10，-1.6℃；30，-9.5℃；50，23.0℃；66.7，-46.5℃；80，-20.3℃；90，-1.6℃。在自然界中，甘油主要以甘油酯的形式廣泛存在于動植物體內(nèi)。 |
| 安全信息 | |
| 安全說明: | S24/25：防止皮膚和眼睛接觸。 |
| 危險類別碼: | R11：非常易燃。 R36：刺激眼睛。 R20/21/22：吸入、皮膚接觸和不慎吞咽有害。 |
| 其他信息 | |
| 產(chǎn)品應用: | 用于氣相色譜固定液及有機合成,也可用作溶劑、氣量計及水壓機減震劑、軟化劑、抗生素發(fā)酵用營養(yǎng)劑、干燥劑等。 |
| 生產(chǎn)方法及其他: | 甘油的工業(yè)生產(chǎn)方法可分為兩大類：以天然油脂為原料的方法，所得甘油俗稱天然甘油；以丙烯為原料的合成法，所得甘油俗稱合成甘油。1.天然甘油的生產(chǎn)1984年以前，甘油全部從動植物脂制皂的副產(chǎn)物中回收。直到目前，天然油脂仍為生產(chǎn)甘油的主要原料，基中約42的天然甘油得自制皂副產(chǎn)，58得自脂肪酸生產(chǎn)。制皂工業(yè)中油脂的皂化反應。皂化反應產(chǎn)物分成兩層：上層主要是含脂肪酸鈉鹽（肥皂）及少量甘油，下層是廢堿液，為含有鹽類，氫氧化鈉的甘油稀溶液，一般含甘油9-16，無機鹽8-20。油脂反應。油脂水解得到的甘油水（也稱甜水），其甘油含量比制皂廢液高，約為14-20，無機鹽0-0.2。近年來已普遍采用連續(xù)高壓水解法，反應不使用催化劑，所得甜水中一般不含無機酸，凈化方法比廢堿液簡單。無論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各種雜質，天然甘油的生產(chǎn)過程包括凈化、濃縮得到粗甘油，以及粗甘油蒸餾、脫色、脫臭的精制過程。這一過程在一些書刊中有詳細介紹。2.合成甘油的生產(chǎn)從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為兩大類，即氯化和氧化。現(xiàn)在工業(yè)上仍在使用丙烯氯化法及丙烯不定期乙酸氧化法。（1）丙烯氯化法這是合成甘油中最重要的生產(chǎn)方法，共包括四個步驟，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及環(huán)氧氯丙烷的水解。環(huán)氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳壓力下，在10氫氧化和1碳酸鈉的水溶液中進行，生成甘油含量為5-20的含氯化鈉的甘油水溶液，經(jīng)濃縮、脫鹽、蒸餾，得純度為98以上的甘油。（2）丙烯過乙酸氧化法丙烯與過乙酸作用合成環(huán)氧丙烷，環(huán)氧丙烷異構化為烯為丙醇。后者再與過乙酸反應生成環(huán)氧丙醇（即縮水甘油），最后水解為甘油。過乙酸的生產(chǎn)不需要催劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時間24s的條件下，乙醛轉化率11，過乙酸選擇性83。上述后兩步反應在特殊結構的反應精餾塔中連續(xù)進行。原料烯丙醇和含有過乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔后，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔頂蒸出乙酸乙酯溶劑和水，塔釜得至甘油水溶液。此法選擇性和收率均較高，采用過乙酸為氧化劑，可不用催化劑，反應速度較快，簡化了流程。生產(chǎn)1t甘油消耗烯丙醇1.001t，過乙酸1.184t，副產(chǎn)乙酸0.947t。目前，天然甘油和合成甘油的產(chǎn)量幾乎各占50，而丙烯氯化法約占合志甘油產(chǎn)量的80。我國天然甘油占總產(chǎn)量90以上。 |
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